混凝土砂石分離機(jī) 移動(dòng)泥石分離設(shè)備 石料泥石分離機(jī)

混凝土砂石分離機(jī)，有一部分的砂石廠挖出的石料因?yàn)楹�泥量過(guò)大，在經(jīng)過(guò)破碎機(jī)處理時(shí)會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)設(shè)備堵塞、生產(chǎn)量較低、砂石料成品質(zhì)量不高等問題，使用人工分揀成本費(fèi)用比較高，并且生產(chǎn)效率低。泥石分離機(jī)不但能夠緩解砂石短缺的狀況，還具有快速篩分物料，無(wú)需用水。泥石分離機(jī)可一機(jī)多用可代替給料機(jī)和振動(dòng)篩。一機(jī)多用更便捷。

混凝土砂石分離機(jī)工作原理： 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有不規(guī)則的形狀裝置的連動(dòng)軸進(jìn)行翻動(dòng)，篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)軸承構(gòu)成,在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動(dòng)的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動(dòng)，因?yàn)楹Y軸是按各不相同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向高的地方運(yùn)行時(shí)的速度較快；當(dāng)材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某一地方相匯時(shí)開始做軸向運(yùn)作，如此一來(lái)就使材料均衡性地分布在篩面上，提高篩分的工作效率，小顆粒物料則落入分離機(jī)底部由皮帶機(jī)送出。 每根篩軸上均裝有 45 片菱型篩片，相臨兩篩軸上的篩片位置交錯(cuò)排列成滾動(dòng)篩面。篩片結(jié)構(gòu)為菱型，減少了篩孔間距，能確保篩下物粒度≤30mm，同時(shí)增大了總的有效透篩面積， 進(jìn)而增大了通過(guò)量。篩片采用的高強(qiáng)度材料 ZG75MnCr,比通常的中碳鋼壽命大為提高，韌性也有所提高。前 6 根篩軸的下端設(shè)有清理篩孔的裝置，可在運(yùn)行中自動(dòng)清除掉水份較大的積煤和雜物。特殊的篩面設(shè)計(jì)，專門針對(duì)粘濕不容易分離的物料。物料在運(yùn)行的過(guò)程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設(shè)計(jì)，使物料在篩分的過(guò)程中不會(huì)堵塞，耐磨的篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經(jīng)常維修帶來(lái)的麻煩和費(fèi)用增加，也提高了設(shè)備的利用率，為您帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

泥沙分離機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：　　1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該泥沙分離機(jī)系統(tǒng)，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題�！　�2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)，且不會(huì)堵孔�！　�3、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。　　4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作�！　�5、大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備無(wú)可比擬的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢(shì)�！　�6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間。

特殊的篩面設(shè)計(jì)，專門針對(duì)于有粘結(jié)性不易篩分的物料。物料在泥石分離機(jī)篩面上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不斷地被篩網(wǎng)拋起來(lái)，這樣就更容易將物料打散，得到非常有效地增加透篩率。特殊的篩片形式設(shè)計(jì)，使物料在分選的過(guò)程中不會(huì)造成堵塞，篩片是耐磨損材質(zhì)，設(shè)備的使用壽命得到了非常大的增加，不僅減去了平常保養(yǎng)維修的繁瑣和費(fèi)用的增加，也更是大大的增加了設(shè)備的利用率，為您產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。