使用滾筒篩時(shí)的注意事項(xiàng)和流程

 一、使用滾筒篩時(shí)的注意事頂和流程：

1.在滾筒篩的篩分機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定的情況下，才可以啟動(dòng)進(jìn)料鈄和出料設(shè)備進(jìn)行進(jìn)料試運(yùn)行。

2.常規(guī)出料后請(qǐng)關(guān)閉滾筒篩的密封蓋。

3.操作人員應(yīng)始終注意出料口的物斗粒度、漏料和粉塵狀況。

4.滾筒篩運(yùn)行時(shí)需要經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，應(yīng)該特別注意運(yùn)行異�；虍惓Ｔ胍�。

二、無(wú)軸滾簡(jiǎn)篩靜電處理方法：

1. 在篩框位置安裝接地線。產(chǎn)生靜電的原因是因?yàn)椴牧吓c篩網(wǎng)篩框摩檫產(chǎn)生靜電，使物斗聚集在一起堵網(wǎng)。從篩框位置延伸接地線，將篩框內(nèi)的靜電引導(dǎo)到路面，可以解決靜電造成的堵網(wǎng)問題。

2. 板材應(yīng)使用304或316L鏡面板。大型滾筒篩的改進(jìn)措施是廠家根據(jù)客戶反饋定制的，目前已投入市場(chǎng)，客戶反應(yīng)良好。

滾筒分級(jí)篩網(wǎng)的選擇如果是大孔徑物料，建議客戶選擇沖孔篩沖孔篩網(wǎng)大于，沖孔篩網(wǎng)的制作與編織網(wǎng)較大，沖孔網(wǎng)纏繞接口對(duì)接可以更加集成，制造簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行更加耐用。除此之外，304不銹鋼和普通碳鋼也可以制作沖孔網(wǎng)。但由于編織篩由絲距相同的圓鋼交織而成，當(dāng)材料比例過重或過大時(shí)，容易漏料，制造復(fù)雜，成本高。因此，建議以沖孔篩為主。選澤不同規(guī)格型號(hào)的砂石后，通過布氏漏斗落入帶式輸送機(jī)，送至產(chǎn)量砂石廠。

滾筒篩濾網(wǎng)如果表面有灰塵，容易藏污納垢，可用肥皂、弱洗滌或溫水清洗。用薄膜標(biāo)記不銹鋼表面，用溫水、弱洗滌劑、粘合劑清洗，用乙醇擦洗。如果不銹鋼表面被油或者潤(rùn)滑劑污染，可以選用軟布擦拭，然后用中性清洗液、海水溶液或特殊清洗液清洗。

鼓幕濾網(wǎng)的主要材料有304、304L,316,316L等等，主要用于酸堿環(huán)境的選擇和過濾。石油工業(yè)作為網(wǎng)絡(luò)，化學(xué)和合成纖維工業(yè)作為篩網(wǎng)，電鍍工業(yè)作為酸清洗 

三、影響石線滾筒篩選質(zhì)量的因素：

   1. 當(dāng)物料含水分時(shí)，顆粒容易粘在篩面上，使篩孔局部堵塞，留在篩網(wǎng)上的物料無(wú)法篩出，引起了產(chǎn)品不良，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

  2. 篩選運(yùn)動(dòng)方式和振幅，振動(dòng)篩處理量在40~60噸范圍內(nèi)，振幅為3~4m振幅應(yīng)隨著篩分機(jī)處理量的增加而變化，否則篩出的貨物無(wú)法保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中，振幅一般為3m,過大的材料不易通過篩面，從而使得篩分機(jī)容易損壞。

   3. 篩子孔形狀與材料顆粒形狀。長(zhǎng)方形沖孔篩孔形狀分為圓形，篩孔形狀多為正方形。長(zhǎng)方形篩子孔只有在篩面頃角大或篩面材料運(yùn)動(dòng)速度大時(shí)才能使用。長(zhǎng)方形篩孔應(yīng)用時(shí)，篩孔的長(zhǎng)邊應(yīng)與材料的運(yùn)動(dòng)方向一致。